板式气气热交换器
概述:
板式空气预热器是第二代空气预热器,具有节能减耗、结构紧凑、易实现大型化、传热效率高、压降低、无死区、不易积灰、使用寿命长维修方便等优点。目前国内已有很多企业已经在使用板式空气预热器,并取得了较好的经济效益和社会效益。
而第一代列管式空气预热器是最早使用的空气预热器,其主要缺点是热管失效、易腐蚀漏风、积灰结焦,很难满足大型生产设备的需求。现在第二代板式空气预热器节能降耗优势明显,设备运行平稳可靠,工艺性能良好,技术条件成熟,具有很高的经济优势和社会效益,随着时代的进步和科技的发展,板式空气预热器必将会逐步取代传统的第一代列管式空气预热器,因此应用前景非常广阔。
节能系统所解决的问题:
余热回收,减少燃料,降低能耗,系统可以节约10%-30%的燃料;
减少排气,满足环保要求,系统运行过程中降低了排汽温度,减少水汽排放;
改善现场工作环境,延长系统使用寿命,水汽不再自然排放,现场工作环境改善,设备不易氧化生锈。
节能效果分析:
以一台每天处理量为300T烘干装置为例,进风温度从0℃升温到120℃,每小时耗热量约180万大卡,增加节能系统后,热风炉进风温度从0℃提高到30℃,每小时可节约25%的热量即 45万大卡,折合成标准煤为90Kg,每天工作24小时可节约2.16T,半年可节约=30x6x2.16=388T标准煤。
按照每吨单价1000元计算,半年(一个烘干季)可节约38.8万元。
环保分析:每燃烧1吨标准煤排放2.6吨二氧化碳,按以上分析,半年可减少1000吨二氧化碳排放,据调查江苏省至少有2万台以上280T的烘干装置,全部改造后仅二氧化碳排放量每烘干季(半年)可减少 1000 万吨。
产品特点:
1、传热性能好:板式换热器的板片厚度薄,传热性能好;
2、对数平均温差:板式换热器可以实现综合逆流形式,温差修正系数大;
3、占地面积小:板式换热器结构紧凑,设备占地面积比管式换热器小;
4、重量轻:板式换热器的板片厚度仅为0.5mm-1.5mm;
5、价格低:在相同换热任务的情况下,板式换热器的传热性能较好,换热面积小,整体造价低;
6、处理量大:板式换热器冷热流体在通道内平行于换热面换热,且无旁流,处理风量范围广,在余热回收中广泛使用;
7、不易堵塞:板间通道大并且触点少,不锈钢制造的换热面光滑,有利于粘性大的流体以及含固体颗粒的流体通过,不易结垢;
8、清洗方便:设备内部可以用清水进行冲洗和反冲洗,异物残留少,清洗便捷;
9、质量可靠:板片采用先进焊接设备及技术,板片间焊接采用电阻焊并配以手工焊保证焊缝不易爆裂,同时配合多种检测设备及技术,最大程度上保证设备的质量。
产品领域:
1、可用于VOCs废气处理行业的TO、RTO 工艺,以及工业窑炉行业的各种工艺等,一般与炉子配套使用,可直接安装在炉窑烟气出口;
2、可用于粮油、食品、饲料蛋白浸出、膨化时的余热回收;
3、可用于石油、化工(制氢行业)的余热回收、废气治理等。
产品参数:
烟气流量范围:1000-1000000Nm3/h
操作温度范围:-60℃-950℃操作压力范围:±40kPa
材质:换热材质可根据介质温度、露点腐蚀、介质成分等综合选材,SUS304、SUS316、SUS310、TI等(或用户制定材料)。
注:
1、如需提供选型设计,需提供详细应用工况资料;
2、本公司遵循不断完善产品性能的原则,对产品规格、性能不断改进。若技术参数与样本不符,以随机技术文件为准,恕不另行通知;
3、接受非标产品,比如可以根据用户要求,定制设备进出口方向及外形。