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JDF 活性炭吸附净化处理装置

JDF 活性炭吸附净化处理装置

【概述】
       JDF 型活性炭废气净化器是一种干法废气净化设备,它利用活性炭的特殊吸附作用处理工业废气。其核心部件——活性炭吸附单元具有独特的设计结构,具有风阻小、更换方便(可在设备正常运行情况下更换)、标准化设计等优点。JDF 型活性炭废气净化器对于浓度低于1000mg/m3 的废气净化后排放满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》。

【应用范围】
       JDF 型废气净化器尤为适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池、电瓶生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。

【处理废气种类】
       有机废气和臭气(如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等)。

【技术特点】
       吸附效率高 运行成本低 维护方便 能够同时处理多种混合废气。

【配套使用】
      由于喷漆及烘干过程有有机废气的产生,因此,JDF 型活性炭废气净化器可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用,用于处理所产生的有机废气。

【吸附原理】
      活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标、吸附性能指标,三种性能.活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。
      物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。必须指出的是,这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径,这样才可可能保证杂质被吸收到孔径中。这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭,从而适用于各种杂质吸收的应用。
      除了物理吸附之外,化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳,而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢,例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。

【技术说明】
      a.吸附单元在设备箱体内中间,可通过设在设备两侧的检修门,检查活性炭使用情况;也能够在设备底侧的排放口,非常方便从中取出,并再次从设备顶部投加更换。吸附单元可以选用不同材质制作,钢板、不锈钢、玻璃钢、工程塑料等;一般采用厚度大于4mm的钢板制作,内部活性炭单元采用不锈钢材料制造。
      b.检查门开启方便、密封严密。大型废气净化器的检查门分为左右两个,可以分别打开、关闭。
      c.设备底架用槽钢制作。坚固的底架可以保证设备安装和运输的要求。
      d.进(出)气口是法兰式接口,可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例如设在箱体顶部或侧面。
      e.由于活性炭具有能够再生的特点,因此,在活性炭用量大、废气浓度高及活性炭饱和时间短的情况下,可使用活性炭脱附装置对活性炭进行再生循环使用(脱附方法使用蒸汽或电加热)。使用活性炭脱附设备不但可以节约运行成本,而且能够对吸附的废气进行回收,同时避免了二次污染。

【主要技术参数】
      设备外壳材料:可根据废气种类选用不同材料制作。颗粒活性炭:碘吸附值≥830mg/g、比表面积≥950m2/g、水分≤10%、体积密度≈550kg/m3、直径3-4mm。
 

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